目今，，，全球纺织行业竞争态势重大多变，，，受关税 、人力本钱及地缘政治等多重因素影响，，，海内纺织企业正面临严肃的本钱压力，，，谋划难度一直加大。。现在我们工厂的主要订单来自优衣库客户，，，该客户对快速反映和产品的品质均有极高要求。。因此，，，提升生产效率不但是控制本钱的要害，，，更是企业生涯与开展的战略焦点。。
为知足优衣库客户“10天出货”的快速反映需求，，，全自动电脑横机车间通过一系列流程改善与要领调解，，，力争使机台使用效率提升至120%。。详细从以下五个方面推进：：：
一 、优化“人”的效能。。依据霍桑效应（即员工因被关注和重视而提高事情效率），，，我们实验了绩效治理与激励奖励机制，，，建设了以产量 、质量 、装备使用率为焦点的透明绩效审核系统，，，每10天宣布一次绩效效果，，，让优异员工获得即时回报，，，营造起劲竞争 、你追我赶的事情气氛。。同时，，，增强对下层值机员的培训与治理，，，选拔优异员工组成“突击队”，，，通过系统周全的培训，，，使其成为转货 、调机 、品质磨练等方面的“多能工”，，，实现“随时可挪用 、挪用即胜任 、胜任必精彩”的目的。。
二 、施展“机”的潜力。。周全推行TPM（周全生产维护）制度，，，实验以值机员为主的装备自主维护，，，逐日准时两次对机械举行清洁 、润滑等日常保养，，，每批大货开机前实验深度保养。。领班与机修职员按期磨练装备，，，全力追求“零故障”目的，，，从而提升装备开机率与使用率，，，包管生产清静与质量，，，周全提高生产系统的运行效率。。
三 、细腻“料”的控制。。毛料问题（如杂纱 、色差 、结头 、粗细不均 、杂草等）不但影响大货物质，，，还会导致生产历程中的多种铺张——准期待 、搬运 、不良品和重复加工等。。因此，，，我们在开织后第一时间完成齐色齐缸复办，，，力争及早发明并解决问题。。同时，，，始终坚持高压管控态势，，，贯彻“镌汰铺张即等同于提升效率”的理念。。
四 、刷新“法”的流程。。编程与工艺优化可收“事半功倍”之效。。治理职员与手艺师傅需高度重视并深入加入打样复办历程，，，以确保大货生产的效率与稳固性。。在大货生产历程中，，，实验工艺编程羁系 、机速限制及编织时间控制，，，力争通过手艺改良实现15%的效率提升。。别的，，，为顺应快反需求，，，阻止后道工序期待，，，我们将流转批量由原来的每12件一流转调解为每6件一流转。。
五 、营造“环”的气氛。。持续推进6S现场治理（整理 、整理 、清扫 、清洁 、素养 、清静），，，打造整齐 、有序 、清静的车间情形，，，为高效生产涤讪坚实基础。。
提升效率是一项需系统妄想 、全员加入并持续刷新的恒久工程。。未来，，，随着人工智能与大数据的成熟与普及，，，进一步推进数字化治理 、探索智能化车间开展路径，，，将成为我们新的突破偏向。。前路漫长，，，我们将持续求索 、一直前进！！
